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低溫凍干機冷阱制冷失效原因分析

更新時間:2023-02-24 點擊次數:1451
  低溫凍干機冷阱制冷失效原因分析:冷阱可能冷卻能力不足或無法冷卻。這種現象是壓縮機閥板上部或氣缸下部的紙墊斷裂或斷裂,或壓縮機吸入和排氣閥板斷裂;當膨脹閥開得太小時,此時溫度不能下降,但壓縮機溫度很高,吸入閥沒有結霜,與吸入壓力和擱板或水蒸氣冷凝器相對應的蒸發溫度遠低于擱板或水蒸汽冷凝器溫度。
  
  低溫凍干機制冷系統設有過電壓保護,電機設有過溫保護。當環境溫度過高或過載時,保護裝置動作,冷卻系統停止。工作條件恢復后,保護開關自動使機器再次運行。如果冷阱沒有負載,且真空室的溫度應達到約-54℃。要解決此問題,請立即更換紙墊或閥板,并疏通制冷系統以更換零件。
 
  

低溫凍干機

 

  1、控制冰點的真空干燥方法
  
  控制冰點真空干燥法利用冷凍干燥和真空干燥各自的優點,嚴格控制食品溫度接近冰點,但不能冷凍,既節省了制冷能耗,又避免了食品的熱變性,并且還避免了相變過程中對生物細胞的損傷;
  
  2、改變料盤的結構
  
  材料托盤可以從托盤材料的導熱性和材料托盤與材料之間的接觸傳熱表面來改善。選擇具有良好導熱性的材料可以有效地加強冷凍干燥過程;
  
  3、控制預冷凍速度和托盤裝載
  
  在低溫凍干機真空冷凍干燥過程的研究中,發現預冷凍速率影響冰晶的形成。冷凍速度越快,冰晶越小,不利于升華,脫水時間越長,但干燥后溶解越快。緩慢的冷凍速率具有較大的冰晶,有利于干燥和脫水,但干燥后溶解緩慢。此外,單位面積托盤上堆積的材料厚度越薄,傳熱傳質速度越快,干燥時間越短。

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